PEEK注塑加工需要注意些什么？

PEEK注塑加工需要注意些什么？东迈小编从以下三个方面给大家讲解一下。

1．型材机械加工注意事项

塑胶的热膨胀率是金属10倍以上；

塑胶散热比金属慢，要避免局部过热 ；

塑胶的软化（融化）温度比金属低得多；

塑胶比金属弹性高。

鉴于塑胶和金属之间的这些差异，您就会在实践中掌握夹具、刀具材料、角度、速度和进给率，达到良好的机械加工效果。推荐使用四周经研磨倒角的正面刀具。为延长刀具寿命和达到良好佳的表面光洁度，建议使用表面经过研磨的硬质合金刀具。

2．冷却液选择

绝大数机械加工操作一般不需要冷却液（不包括钻孔和切断）。为了获得良好的表面光洁度和紧密的公差，建议使用水溶性的冷却液。喷雾和压缩空气冷却对切割面很有效。普通的油基切割液尽管适于很多金属和塑胶，可能造成非晶体塑胶的应力破裂，如PC、PSU、PEI等。

3．机械加工

钻孔加工过程中，我们强烈建议使用冷却液，特别是切口敏感材料如PAI、PI、PBI及碳纤或玻纤增强产品。为使局部过热小，延长工具寿命，一定使用冷却液。

1．车削：车削操作需要四周研磨倒角的正面刀具，这种刀具减少了切口处的切屑堆积，提高表面光洁度。对于车削操作，建议使用细粒度的C-2硬质合金刀。

2．钻削：削操作时要考虑塑胶的隔热性，特别是孔深大于直径两倍以上的情况。

3．车螺纹及攻丝：车螺纹要使用硬质合金刀进行单点切削，并且在结尾的4-5次走刀时进给0.001英寸。建议在车螺纹时使用冷却液。对于攻丝，采用双排屑槽丝锥，并注意丝锥不要积屑。建议在攻丝时也使用冷却液。

4．铣削：工作台进给量大和铣床芯轴转速高的情况下，一定要将塑胶工件装夹牢固。铣削平面时，既要使用正面铣刀还要用到切刀。

苏州东迈新材料科技有限公司专注于工程塑料产品的型材及零部件生产，公司拥有自己的研发设计团队，团队核心成员在模具研发设计、注塑等方面有多年的经验。拥有型材挤出定制生产线、日本FANUC大型卧式注塑机、高精密数控车床、CNC加工中心等各种机械加工设备，可根据客户的图纸或样品要求进行样品加工及批量注塑生产。